通风柜技术说明

全钢通风柜构造与功能说明
一、整体规格：（L1500/1800*W850*H2350）mm；
☆ 上部柜体尺寸：（L1500/1800*W800*H1500）mm；
☆ 工作台面厚度： 12.7mm实芯理化板板（千思板）
☆ 底部尺寸：（L1500/1800*W800*H825）mm；
☆ 工作台面离地面高度850mm；
☆ 内部有效操作空间（视窗关闭时）：L1200/1500*W800*H1200mm；

二、柜体部分：
1、 柜体组合：采三段组合式柜本，上部柜体（排毒柜），中间（操作台面）， 下部底柜（内含独立式贮存柜及独立水、电、气体管线系统容纳柜设计）；
2、外壳：采用上海宝钢产冷轧钢板折弯成型，壁厚1.0 mm，经酸洗、磷化后，表面环氧树脂粉末静电喷涂。
3、内衬板：采用富美家耐酸碱专用Ｃompact板，厚度为6mm。
4、导流板：其材质同内衬板，导流板安装位置与角度需使排气分布均匀，无死角，以确保不同比重的气体均能有效排放。
5、操作台面：12.7mm实芯理化板（千思板）
6、底柜：采用上海宝钢产冷轧钢板折弯成型，壁厚1.2 mm，经酸洗、磷化后，表面环氧树脂粉末静电喷涂。
7、底柜门板：采用上海宝钢产冷轧钢板折弯成型，内外双层构造、内填隔音材料。
8、辅助进气口：安装于排毒柜前封板下方，用冷轧钢板冲制而成。可于窗口关闭时提供气源。
9、 调节门：
1）轨道：采用不锈钢制作而成。
2）调节门左右悬吊钢索安装，钢索需完全隐藏于轨道内。上下拉动时，不与轨道磨擦，以确保钢索之安全，并避免化学腐蚀问题。
3 调节门把手设计时，需符合人体工学要求，以方便使用者上下拉动施力。
4 调节门全开开口高度760 mm（含）以上。
5 调节门玻璃：采用厚6mm安全钢化玻璃。
10、钢索滑轮组：
1）滑轮固定座：采用厚2mm（含）以上钢板机压成型制作，具双面包夹式
防落设计，以确保稳定。
2）滑轮：采用Ф35mm尼龙制作而成。
3）配重：采用左右双配重箱设计。
11、集气罩：采用高分子塑胶材质一体成型，底部入口为长方形开口，顶部出口管径约Ф10″，出口衔接管口高度50mm（含）以上，便于风管套衔接。
12、 照明设备：采用全罩式灯座设计（具散热孔），底部设有厚5mm玻璃，灯罩内附220V、30W日光灯一支。
13、风量：要求以排毒柜表面平均风速0.5m/s为计算根据。（排风量由排风管道系统配合提供）。
14、压损：在调节门全开，表面平均风速0.5m/s情形下，本排毒柜压损需小于90pa。
15、表面风速平均性：在调节门全开，表面平均风速0.5m/s情形下，任一点表面风速测量点，测得风速值均需介于0.5m/s±10%范围内。
本排毒设计需符合美国ASHRAE及SEFA标准。
三、 配件：
1）立式化验龙头：
a）出水口样式：向下，出水口为铜质尖嘴型。
b）阀门样式：旋钮式。
c）材质：管体部分为黄铜合金制，表面并经耐酸碱，防锈处理。
2）化验水槽：采用黑色PP耐酸碱、抗腐蚀杯槽。内径尺寸约：L180*W115*D180mm。
四、 控制系统：采用触摸式电子开关和电子显示屏，并采用固体继电器，逻辑电路控制。
五、主电路系统：采用380V 三相交流继电器，过流保护和空气自动开关。
六、排毒柜操作指南：
以下是在使用排毒柜操作时的注意事项：
☆ 排毒柜的表面标准风速为0.5m/s；
☆ 排毒柜工作范围必须清洁整齐；
☆ 灯和风机在任何情况下必须保持正常操作；
☆ 做试验时，必须预先打开风机；
☆ 为预防电火花引起火灾爆炸危险，建议不要在排毒柜门内使用插座；
☆ 建议排毒柜台面不要长时间接触火焰或发热物体，否则会引起台面性能退化或损坏；
☆任何情况下不得把头伸进排毒柜内；
☆做任何试验操作时，都必须将防爆玻璃门拉下，以起保护作用；
☆使用完毕，必须将防护玻璃门拉下。
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